钻机是一种相对较大的机械设备,有些朋友刚买了新的钻机急于使用,但因为机器还在磨合期,他们不是专业培训指导专业操作人员,所以对钻机了解不够,会导致使用不当,会影响机器。以下是钻机在磨合期间的维护和使用。
1.机械设备的应用和操作相关人员应接受厂家的专业培训和具体指导,充分准备和掌握钻机设备的结构和特点,并在钻机操作前具备机械设备的操作和维护经验。操作人员需要掌握制造商提供的产品操作和维护手册的必要内容。机械设备操作前,应按厂家提供的机械设备说明进行安全操作,减少不安全因素。
2.磨合期间注意钻井工作量。一般来说,磨合期的工作负荷不应超过额定工作负荷的80%%,并应合理安排适当的工作量,避免机器因长期连续运行而过热。
3.注意遵循仪器设备的操作指南。如果在操作过程中发现异常情况,请立即终止操作,并立即做好维护工作。如果找不到原因,故障无法清除,操作应终止。
4.注意检查钻井机润滑油、液压油、冷却液、制动液和燃油的液位和质量,并注意检查整个设备的密封性。如果在机械设备检查和维护过程中发现油水过多,应分析原因并立即处理。同时,应加强各润滑点的润滑。
在使用钻井机进行施工作业时,我们需要根据土壤质量调整轨道张力,以满足现场的需要,并适当延长机器的使用寿命。如果在土壤相对柔软的地方工作,你可以调整一点,以防止土壤粘附,如果场地在平坦的地面上,较好收紧一些。此外,调整时应避免调整过紧或过松,调整过紧不仅影响速度,而且对轨道有一定的磨损,调整过松会导致履带松弛,还会产生磨损等故障问题。
在施工作业中,还应注意钻井机的磨损,注意链轮、滚轮、驱动轮和轨道连杆的磨损程度。因此,在日常生活中,我们需要定期检查、保护和维护轨道,以有效地控制磨损程度。
在机器的长期运行中,我们需要经常仔细检查螺栓和螺母是否松动,特别是在下行走体中。如果螺栓和螺母松动,不及时维护,会导致机械设备损坏和安全事故。