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钻机结构紧凑简单，钻机各部件，包括钻杆，可用1辆5吨卡车运输。在交通条件不便的地区，可以通过小道手动或载马运输，大大节省了客户建设临时道路的投资，缩短了勘探周期，节约了劳动力，降低了搬运风险和成本。
钻机采用液压驱动、模块化、结构安全可靠、操作方便、劳动强度降低、更人性化；机场用电采用12伏直流电源，用电更安全；机台搬迁时，拆卸方便，安装方便，钻机搬迁方便。钻机中的单个部件重量不超过250公斤，总重量为1200公斤。
钻塔的角度可为45°～90°范围调整，钻机可进行-45°～-90°斜孔钻入，无需上塔操作，降低上塔操作的安全风险，增加操作的安全系数。
水井钻机的组成
1、液压油泵:为双联式，大排量泵为动力头提供动力，小排量泵为四个支腿缸、起落桅杆缸、加力/提升滑轮缸提供动力。
2、四条腿：小型钻井设备由液压缸和固定框架组成。可在工作现场调整身体的水平，起到支撑和稳定身体的作用。
3、桅杆：为巨型钢管、槽钢、角钢组合焊接的框架结构，两侧槽钢内槽为动力头上下运行的轨道，保证钻孔的垂直度。钻井桅杆的起落由液压缸完成。
钻井工程施工完成后，需要拆除地质探矿钻机，进行井队搬运，到达新的井场，然后再进行钻井工程施工。拆除钻机时，主要停水停电，然后拆除连接管道系统，拆除紧固螺栓。大中型机械设备通过吊装拆除钻井平台，通过运输车辆到新的井场。
为保证地质探矿钻机拆卸的安全，明确拆卸方法和步骤，防止各工种相互交叉，影响钻机拆卸的安全。统一指挥设备拆卸，防止安全事故。起重机的选择和位置，起重臂下不允许站立人员。在吊装过程中，必须有专职人员指挥，确保地质探矿钻机设备吊装的安全。
4、动力头：采用齿轮减速器机构，低速轴中间有大孔芯轴，芯轴上口可与混凝土灌注设备软管接口连接，灌注混凝土；芯轴下口通过法兰连接钻杆和钻头。高速轴由大扭矩液压电机驱动。
注意地质探矿钻机的拆除，该设备的拆除也是钻井工程施工的关键组成部分。钻井完成后，根据设备安装的相反方法和步骤，安全拆卸，确保拆卸后再次安装，达到正常应用的条件。拆卸过程中不得损坏设备，影响下一阶段的正常应用。
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