023-53373761
13101029929
目前，我国矿业不断发展壮大，机械化水平进一步提高。如何正确有效地应对机械的日常维护是主要客户面临的重要问题。
矿山机械设备故障的特点
1.潜在性
机械在使用中会造成各种损坏，损坏会导致零件结构参数的变化。当损坏发展到零件参数的允许值以外时，机械就会出现潜在的故障。
由于机械设计中存在一定的裕度安全系数，即使某些零件的结构参数超过允许值，机械的功能输出参数仍在允许范围内，从潜在故障到功能故障通常需要很长时间。
在此期间，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损坏的发展，在一定程度上控制甚至消除潜在故障。机械故障的潜在性可以通过维护来减少功能故障的发生，从而大大延长机械的使用寿命。
2.渐发性
随着时间的推移，出现了磨损、腐蚀、疲劳、老化等消耗，因此机械故障的发生大多与使用时间有关。在使用中，机械损伤逐渐产生，零件的结构参数变化缓慢。
绝大多数故障可以通过仪器提前测试和监控，故障概率与机械运行时间有关，机械使用时间越长，故障概率越大。故障的逐渐发生使大多数机械故障可以预防、故障诊断和视觉维护都是基于此。
3.耗损性
随着机械老化程度的逐渐加剧，磨损、腐蚀、疲劳、老化等故障越来越多。随着使用时间的增加，虽然排除局部故障可以恢复机械性能，但机械故障率仍在上升，新故障将继续出现。磨损修复率也不完整，维护不能使机械性能恢复到使用前的状态。
矿山机械设备故障的原因及对策:
1.管理制度原因
要加强矿山机械设备的维护，必须加强管理制度。矿山作业本身就是一个高风险的行业。一旦矿山机械设备因缺乏有效的管理制度而出现故障，将给矿山机械设备的施工人员造成人身和财产损失。
2.专业技术和设施管理的原因
在实际工作中，矿山机械设备需要接触许多结构精密的矿山资源。为了提高矿山作业的效率和质量，必须选择与矿山资源相匹配的矿山机械设备进行开采和选择。
因此，在设备管理方面，必须不断加强矿山机械设备操作人员的质量和专业水平，结合自身经验、技能和实际情况，及时发现问题并解决。在日常工作中，强调机器的维护，不仅提高机器的工作效率，而且有效避免机器突然故障造成的财产损失。
3.维修人员的原因
在我国，从事矿山机械设备维护工作的人员自身素质和专业水平普遍不高。工作人员只是凭借自己的经验对设备进行维护，没有接受过专业的培训，使得设备维护的质量难以保证。尤其是在新设备的维护过程中。
在线咨询
